HyDrun – 金属压铸和塑料注塑联机混合过程中的边界层分析

为了提高资源利用效率，新材料组合和有针对性的材料节约在工业和社会环境中变得越来越重要。随之而来的是部件复杂性的增加和回收要求的提高，这就要求混合材料的制造工艺必须适合批量生产。混合材料，尤其是混合轻质结构材料的重要市场是交通运输业和电气行业。这些行业的大多数公司已经使用 "金属压铸 "和 "塑料注塑 "工艺加工金属和复合材料，以生产混合材料。
HyDrun 项目的目标是将金属压铸和塑料注塑的单项工艺结合到一个系统技术中，并对其进行调整，使混合材料复合材料可以直接从单个部件生产出来，而无需额外的工艺步骤。研究重点是金属和塑料部件之间的边界层。为了优化粘合质量，该系统将控制温度和周期时间等各种工艺性能，并同步进行压铸、冲压、冷却和注塑等工艺步骤。在线处理的目的是抵消吸氧和吸湿等不良表面效应。由于节省了不必要的传输路径，可以省去腐蚀性酸洗等下游化学处理。该项目将使用 HILTI 公司的演示器进行工艺验证。循环概念的开发完成了新生产技术的开发，从而展示了用于大规模生产的新混合工艺和施工方法的整体解决方案。
设想中的混合工具系统技术有可能推动轻量化成为德国的核心技术之一。项目成果为开发具有竞争力的主导产品奠定了跨行业基础，例如在汽车、轨道车辆和机械工程或运动器材和医疗技术领域。
HyDrun项目合作伙伴为 Druckguss Service Deutschland GmbH (项目协调人）、AXIAL 机械制造工程师有限公司、FRIMO 创新技术有限公司、喜利得技术开发有限公司、H-O-T 斯莫勒服务中心（项目协调人）、Hydrive Engineering GmbH, 克劳斯-玛菲技术公司、德累斯顿工业大学轻量化与塑料技术研究所, INNOVENT协会耶拿技术研发中心、GK概念公司。
项目由德国联邦科技教育部资助。